アルミニウムエクストルーションプロファイルの紹介
I. 原材料と合金組成物
精密 に 選定 さ れ た 高品質 の アルミニウム 合金 原料 で 6061 と 6063 の よう な 一般 的 な 合金 シリーズ を カバー し て い ます.6061 アルミニウム 合金 を 例 と し て,主な合金元素はマグネシウムとシリコンですMg含有量は0.8%~1.2%とSi含有量は0.4%~0.8%の範囲で制御されています.一方,銅やクロムなどの元素は少量含まれています.この正確な比率により,プロフィールには良い加工能力があります.耐腐蝕性があり,様々な厳しい環境で安定した使用を保証します.
II. 先進的な挤出プロセス
アルミ合金ビレットは,特定の温度範囲 (例えば,6061 アルミニウム合金 通常 450°C - 520°C に熱される) は,注意深く設計された模具で高圧で挤出されます.このプロセスでは 挤出速度を厳格に制御します プロファイルの複雑さに応じて速度は1~10m/minで,金属の均質な流れを保証し,内部欠陥の発生を避ける高精度型型材の製造と保守技術が備わっており,プロファイルの寸法精度は ±0.05mm に達します.表面荒さ Ra の値は ≤0.8μm,高級アプリケーションの要求を満たす,正確な寸法と高品質の表面.
III 優れた性能特性
1メカニカルプロパティ
製品には良質な機械性能がある.例えば6063アルミ合金挤出プロファイルを例にすると,張力強度は205MPa,出力強度は170MPa,長さは8%以上である.構造的な強さを保ちながら比較的低い密度 (約2.7g/cm3) で軽量化され,材料使用と輸送コストが大幅に削減されます.
2耐腐食性
表面処理プロセス,例えばアノイド化や粉末塗装により,プロファイルの耐腐蝕性が著しく向上します.プロファイルの表面に厚さ10〜20μmの酸化膜が形成される.. GB/T 10125 - 2012 標準の塩噴霧試験によると,明らかな腐食なしに500〜1000時間耐える.粉末コーティングの厚さは一般的に60〜100μmです.粘着レベルが0である紫外線や酸性雨などの侵食に効果的に抵抗し,製品の使用寿命を延長します.
IV. 豊富な仕様とカスタマイズ可能性
様々な標準的な横断形をカバーする プロフィール仕様の豊富なライブラリがあり 強力なカスタマイズ可能性があります複雑な横断プロファイルは,顧客の要求に応じて設計および製造することができます壁の最小厚さは0.8mmに達し,最大外輪の直径は500mmを超え,建設,産業,交通機関.
V.幅広い応用分野
1建設分野
高強度で軽量で美的な外見で 建物の正面を安定した支えてくれます 同時に表面処理を 多様化することで豊かな色彩と質感効果が実現され,建物の全体的な質が向上します.
2工業機器
自動化生産ラインのフレームや機械的な保護フェンスのような 産業機器の製造における重要な構造部品として優れた機械特性と寸法精度は,設備の安定した動作を保証し,生産効率を向上させる.
3交通機関
自動車 や 高速 電車 の よう な 車両 の 製造 に は,アルミ の 挤出 プロファイル が 機体 の 構造 部,荷物 棚 など に 用い られ,軽量 な 設計 を 達成 する こと に 役立ち ます,エネルギー消費を削減し,輸送車両の電力性能と燃料効率を向上させる.
専門的な技術チーム,先進的な生産プロセス, 厳格な品質管理システムにより,私たちは顧客に提供することにコミットしています定製されたアルミニウム挤出プロファイル製品と包括的な技術サポート異なるニーズを満たし,高品質なプロジェクトを共同で作ります
サンプル
最大注文量: 1キロ
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
