現代の工業製造の不可欠な部分として,シート金属のスタンプは,優れたコスト効果により,さまざまな産業に効率的で経済的なソリューションをもたらしています.
プレスマシンに設置された模具を用いて,室温で金属板に力を加えます.分離またはプラスチック変形を起こすこのプロセスは,通常冷たい屈曲と呼ばれる,切断しない加工の主な形態に属します.加工材料は主にシートです.薄金属加工としても知られるプロセス中,シートの厚さは最小限に変化し,内部構造は安定し,製品の品質を保証するだけでなく,材料の廃棄物も削減します.
高コスト効率は,まず生産効率に反映される. プレート金属のスタンプは,模具やスタンプ機器の助けで処理されます.普通 の プレス 機 は 1 分間に 数十 回 の 振動 を 達成 でき ます高速プレス機では毎回1本印刷部品を生産し,1分間に数百~数千回を打つことができる.このような効率的な生産モードは,生産サイクルを大幅に短縮します企業に迅速な製品配送を支援し,時間コストを削減します.
材料利用とエネルギー消費においてもコストの利点は明らかである.スタンプ処理中に,一般的にチップが生成されないため,材料の消費量が低い.追加の暖房設備は必要ありません一方,スタンプ部品の設計では,合理的な計画を実行した場合,標準型模具ベースが選択されます.材料の種類と仕様を削減しながら,金属材料の利用率はできるだけ増加します例えば,円形模具の底面の直径は,円形模具より30~70mm大きい.直角型模具ベースの長さは,角型模板よりも40~70mm大きい模具の底の厚さは,角型模具の1.0〜1.5倍である.材料 の 浪費 を 避け て 耐久 性 と 硬さ を 保証 する.
製品品質に関しては,プレート金属のスタンプも卓越しています.模具は正確にスタンプ部品の寸法と形状の正確性を保証し,一般的にその表面品質を損なうことはありませんのでスタンプ部品の品質は安定し,交換性が優れている.各部品は"まったく同じ"という基準を満たすことができます.自動車の大きな横梁など 複雑な部品ですさらに,薄壁,軽量,高強度,高性能のパーツを製造することができます.硬さも高い製品性能に対するさまざまな産業の厳しい要求を満たしています.
応用分野では,スタンプシートメタルは,航空宇宙,機械,電子情報,輸送,武器,家電,軽工業航空宇宙分野では,航空機機体や翼などの主要な部品の製造に使用され,自動車産業では,自動車車体,ドア,フッドなどに使用されます.切断不能な金属板の部品から電子情報産業では,携帯電話やコンピュータのハウスと内部構造部品は主にスタンプシート製です.その多様性と実用性により,企業は異なる製品に対して複数の加工方法を探す必要なく,部品製造の問題を解決できます.全体のコストをさらに削減する.
高生産効率,優れた材料利用,安定した製品品質,幅広い用途により,シート金属をスタンプすることは,非常に高いコスト効率を完全に示しています.部品の製造における様々な産業のための理想的な選択です生産効率を最大化し,製品品質を保証する.
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