精密PU ABS ABS プラスチックスペアパーツ シリコン模具による真空鋳造鋳造製品
真空鋳造または尿素鋳造は,シリコン模具と3Dプリントされたマスターパターンを組み合わせて,生産レベルの品質で短期間,硬いパーツを作成する技術です.この過程では,シリコンまたはエポキシシウム模具の内部で熱塑性ポリウレタンが硬化されます. 結果は,元のマスターモデルと同じ形状の真空鋳造部品です. 真空鋳造部品の最終的な寸法は,マスターモデル,部品幾何学,選択した材料.
流通する真空鋳造メーカーとして,レースは高品質のプラスチック部品の低コスト製造を提供しています.この技術により,高額な初期投資の必要性がなくなります.私たちの真空鋳造サービスは,優れた品質のプロトタイプと低容量生産部品を作成するための完全なソリューションを提供しています.
真空鋳造の技術仕様
バキュム鋳造は,真空を用いて模具から空気を除去するプロセスである.これは鋳造物に滑らかな表面を残し,最小限の欠陥を生む.それはしばしば小さな部品と薄壁の部品に使用されますプロセスの一般的な仕様は以下の通りである.
材料 | 素材は多様 (プラスチック,ゴム) |
リードタイム | 10〜20日 |
壁の最小厚さ | 0.75mm でも 1.5mm が推奨される |
量 | 模具1個あたり1~20個 |
表面の質 | 輝くかマット |
バキューム鋳造は,さまざまな産業で多くの応用を備えた汎用的なプロセスです.複雑 で 精密 な 部品 を 作り出す 能力 に よっ て,高品質 の 結果 を 得る ため に 理想 的 な 選択 に なり ます.