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自動車エレクトロニクス家具向けカスタマイズ可能なスタンピング板金

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MOQ
negotiable
価格
自動車エレクトロニクス家具向けカスタマイズ可能なスタンピング板金
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
材料: アルミ,ステンレス,鋼,銅
色: カスタマイズ可能
許容範囲: 0.1mm
仕上げる: パウダーコーティング
適用する: 自動車,電子機器,家具
生産プロセス: スタンプ,切断,折りたたみ
厚さ: 1.5mm
料金: 手頃な価格
ハイライト:

カスタマイズ可能なスタンピング板金

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自動車用スタンプシート金属

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家具板金プレス

基本情報
起源の場所: 中国広東省
ブランド名: Race
証明: ISO14001
モデル番号: スタンプシート金属
お支払配送条件
パッケージの詳細: 顧客の要件として
受渡し時間: 7~14 営業日
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム
供給の能力: 1000000pcs/M
製品の説明
お客様独自の産業要件に対応するカスタマイズ可能な板金
属性
材質 アルミニウム、ステンレス、鋼、真鍮
カスタマイズ可能
許容誤差 0.1mm
仕上げ 粉体塗装
用途 自動車、電子機器、家具
製造プロセス スタンピング、切断、曲げ
厚さ 1.5mm
コスト 手頃な価格
現代の産業システムにおいて、板金は目に見えないビルダーのようなものです。薄い金属板を原材料とし、一連の精密な冷間加工プロセスを通じて様々な部品を成形し、多くの産業にとって不可欠な基盤となっています。厚さ6mm以下の金属板を加工し、せん断、パンチング、曲げ、溶接などの複合プロセスによって、同一部品の均一な厚さを実現します。
技術的な核心:原材料から完成品への精密な変革
厳格なプロセスロジック
板金加工プロセスは、精度の究極の追求です。板材の切断からCNCパンチング、レーザー切断、曲げ、そして最終的な溶接またはリベット締めまで、各ステップで製品の一貫性が確保されます。例えば、自動車のドアパネルの製造では、平板から成形部品に至るまでの各ステップで、数十のプロセスを通じて精密な制御が必要です。
設備の連携
このプロセスを支えるのは、シャーリングマシン、CNCパンチングマシン、レーザー切断機、曲げ機、およびアンコイラー、レベラー、バリ取り機などの補助設備を含む完全な設備システムです。これらはデジタル制御システムを介して連携し、1時間あたり数百の標準部品の生産を可能にします。
品質管理
品質管理は、原材料のスペクトル分析、オンライン寸法監視、超音波探傷、および塩水噴霧試験や負荷試験を含む厳格な完成品検査を通じて、プロセス全体にわたって行われます。これにより、99%を超える安定した合格率が保証されます。
材料の選択:複数のシナリオへの適応
機能重視の材料
さまざまなシナリオには、さまざまな材料ソリューションが必要です。単純な構造部品にはSPCC、電子エンクロージャにはSECC、屋外設備にはSGCC、耐食性が必要な医療機器にはSUS304ステンレス鋼が適しています。
材料とプロセスの互換性
材料の選択は、加工技術と一致させる必要があります。SPCCは深絞りに適しており、SGCCは複雑な曲げを避けるべきです。SUS304は優れた溶接性能を持っていますが、加工硬化のため、スタンピング回数を制御する必要があります。
製造プロセス
  • CNCレーザー切断
  • CNCタレットパンチング
  • CNCブレーキプレス/折り曲げ
  • CNC機械加工(フライス加工&旋盤加工)
  • 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムの溶接
  • 金属プレス&スタンピング
  • 金属ギロチン/せん断
  • 帯鋸切断
  • パイプ曲げ
  • 製品の組み立てと梱包
材料の専門性
  • ステンレス鋼
  • 亜鉛メッキ鋼
  • 黒鉄鋼
  • アルミニウム
設計およびエンジニアリング能力
システム効率と正確なコスト予測を確保するために、CAD設計とコンピューターによる見積もりを利用しています。社内のプロジェクトマネージャーは、3Dモデリングソフトウェアを使用して詳細な計画レビューを実施し、潜在的な問題を検出し、高品質な仕上げと効率的なプロジェクトの設置を保証します。
推薦されたプロダクト
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